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皮带硫化首先要选择优质的硫化胶片和胶浆，这样在同等的施工硫化环境下。才可以保障皮带硫化接头的高强度。
以分层皮带为例进行硫化接头粘接，需要使用三种胶分别是RIT未硫化芯胶，面胶，SK823另外加上SK353，这是必不可少的。
皮带被粘接的两面全部刷上SK823热硫化胶浆，根据皮带正反面表面橡胶厚度取芯胶（其中破口处芯胶厚度应略大于布层橡胶1mm），在芯胶上刷好胶浆，放到粘接处，将两个接头压好，用橡胶锤砸粘接处，使粘接面更好的结合，放上硫化纸和边胶外的挡铁（挡铁厚度应略低于皮带厚度1mm）。将硫化上板放到粘接处上面，取掉G 形卡，注意不能让两个接头移动，放上木板，将部分梁柱放到硫化机上，根据硫化板大小调整上下梁，以做到不影响打压水管和加热导线的使用，用螺丝固定好梁柱，用试压泵打水14 个压力。将打压水管和加热导线插进硫化板中，开始加热，将硫化机控制器温度控制在145—150℃之间，待上下两个硫化板温度都稳定好，开始硫化计时35~45 分钟。
全自动电热式胶带硫化机的参数有哪些？
一、硫化压力
1)橡胶制品硫化时都需要施加压力，其目的是：
a.防止胶料产生气泡，提高胶料的致密性；
b.使胶料流动，充满模具，以制得花纹清晰的制品；
c.提高制品中各层(胶层与布层或金属层、布层与布层)之间的粘着力，改善硫化胶的物理性能(如耐屈挠性能)。
2)一般来说，硫化压力的选取应根据产品类型、配方、可塑性等因素决定。
3)原则上应遵循以下规律：可塑性大，压力宜小些；产品厚、层数多、结构复杂压力宜大些；薄制品压宜小些，甚至可用常压。
硫化加压的方式有以下几种：
(1) 液压泵通过平板硫化机把压力传递给模具，再由模具传递给胶料；
(2) 由硫化介质(如蒸汽)直接加压；
(3) 由压缩空气加压；
(4) 由注射机注射。
二、硫化温度和硫化时间
硫化温度是硫化反应的最基本条件。硫化温度的高低，可直接影响硫化速度、产品质量和企业的经济效益。
硫化温度高，硫化速度快，生产效率高；反之生产效率低；
提高硫化温度会导致以下问题；
(1) 引起橡胶分子链裂解和硫化返原，导致胶料力学性能下降；
(2) 使橡胶制品中的纺织物强度降低；；
(3) 导致胶料焦烧时间缩短，减少了充模时间，造成制品局部缺胶
(4) 由于厚制品会增加制品的内外温差，导致硫化不均；
硫化温度的选取应综合考虑橡胶的种类、硫化体系及制品结构等因素。
各种橡胶的最宜硫化温度一般是：
NR<143℃；
SBR<180℃；
IR、BR、CR<151℃；
IIR<170℃；
NBR<180℃
1.等效硫化时间的计算
1.通过范特霍夫方程计算等效硫化时间：
根据范特霍夫方程，硫化温度和硫化时间的系可用下式表示：τ1/τ2=k
式中 τ1—温度为t1的正硫化时间，min；
τ2—温度为t2的正硫化时间，min；
K—硫化温度系数；
例：已知某一胶料在140℃时的正硫化时间是20min，利用范特霍夫方程可计算出130℃和150℃时的等效硫化时间？
130℃的等效硫化时间为40min；150℃的等效硫化时间为10min。
2．硫化效应的计算
硫化效应等于硫化强度和硫化时间的乘积，即：E=I·t
式中 E—硫化效应；I—硫化强度；t—硫化时间
硫化强度是胶料在一定温度下单位时间内所达到的硫化程度, 它与硫化温度系数和硫化温度有关
I=K(T-100)/10
式中 ： K—硫化温度系数(由实验测定，或一般取K=2)
T—硫化温度
在实际计算中，由于每一种胶料硫化时，在硫化曲线上都有一段平坦范围，因此在改变硫化条件时，一般只要把改变后的硫化效应控制在原来的硫化条件的最小和最大硫化效应的范围内，制品的物理机械性能就可相近。设原来的最大硫化效应为E大，最小硫化效应为E小，改变后的硫化效应为E，则要求：E小<E<E大
例如；测得某一制品胶料的正硫化时间为130×20min，平坦硫化范围为20~120min，其最大和最小的硫化效应为：E小=2(130-100)/10·20=160 E大=2(130-100)/10·120=960
因此，要求该制品在改变硫化条件后的硫化效应E必须满足下列条件：160<E<960
三、硫化热效应及热平衡
1．硫化热效应
硫化过程中，生胶与硫黄之间的化学反应是一个放热反应过程。实验证明，生成热随结合硫黄的增加而增高。
在硫化开始阶段，因硫黄的熔融需要吸收热量，会出现温度降低的现象。
2．硫化热平衡
硫化可看成是热交换过程，在供热方面有来自加热介质升温时的热量及胶料的反应生成热；在耗热方面，有胶料的吸热. 设备的散热及冷凝水的吸热等
全自动电热式胶带硫化机参数
1、硫化压力：1.5mpa；
2、硫化温度:145℃；
3、硫化板面温差:士5℃；
4、升温时间(常温到145℃)不大于50min；
5、电源电压:380V,50Hz；
6、电控箱输出功率:36Kw；
7、温度调节范围:0～200℃；
8、计时调节范围:0～99min；
9、上下加热板加压:0.8mpa后其缝隙,不大于0.5mm；
10、冷却水源压力≥0.2Mpa；
11、带宽(mm) 650
12、功率(kw) 10.8
13、加热板尺寸(mm) 820×830
14、外形尺寸(mm)(长×宽×高) 1320×830×585
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